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造紙過程中常用的消泡劑及其正確使用
早期的消泡劑為：煤油、石油、柴油等溶劑。其表面強度較低粘度小，當它進入泡膜后，能使泡沫的粘度降低，表面張力下降，從而降低了泡沫的彈性和穩(wěn)定性，使泡沫。以上各工段由于介質差異，工藝差異，起泡機理差異對于消泡劑提出不同的要求。由于這類消泡劑不能均勻分散在水中，不易排出混入漿內的空氣，還會使紙面產生油污點并使施膠度下降，故一般只用于未漂漿和黃紙板生產的消泡，使用量也較大。
后來發(fā)展的油型消泡劑，大多為環(huán)氧烯烴和脂肪醇的縮聚物，是一種親油性表面活性劑，有良好的消泡和抑制泡沫的效能，MPO消泡劑即屬于這種類型，MPO消泡劑的消泡能力是柴油的10倍以上，由于具有較大的疏水性，在紙面會造成油點和影響施膠度，從而不能用于白紙和紙種。泡沫對抄紙的影響有一下幾點：1、紙的勻度下降，泡沫斑點以及樹脂障礙的產生。
有機硅類消泡劑
常用的是聚二jia基硅氧烷，也稱二jia基硅油。它表面能低，表面張力也較低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主鏈為硅氧鍵，為非極性分子。與極性溶劑水不親和，與一般油的親和性也很小。它揮發(fā)性低并具有化學惰性，比較穩(wěn)定且毒性小。
有機硅消泡劑系由硅脂、乳化劑、防水劑、稠化劑等配以適量水經機械乳化而成。其特點是表面張力小，表面活性高，消泡力強，用量少，成本低。它與水及多數(shù)有機物不相混溶，對大多數(shù)氣泡介質均能消泡。消泡劑，又稱為抗泡劑，在工業(yè)生產的過程中會產生許多有害泡沫，需要添加消泡劑。它具有較好的熱穩(wěn)定性，可在5'C～150℃ 寬廣的溫度范圍內使用；其化學穩(wěn)定性較好，難與其他物質反應，只要配置適當，可在酸、堿、鹽溶液中使用。
來源于腐漿等
1. 排空并沖洗系統(tǒng)以去除腐漿相關漿料。
2. 檢查彎頭，管道的死角，并清理。
3. 檢查化學添加劑的分散狀況和加入點的混合狀況。
4. 打開并清理流漿箱內噴漿管。
5. 清理，并報告流漿箱死角以采取改正措施。
6. 排空和沖洗流漿箱以排除過量的泡沫。
7. 檢查內部施膠狀況，如需要，增加消泡劑用量。
8. 每個周末清理臥式真空箱。
9. 兩選一，運行時一次拿出一組清理。
10. 檢查毛毯真空箱并確認是干凈的。
11. 檢查施膠壓榨淀粉蒸煮系統(tǒng)。
12. 確認旁路是關著的。
13. 評估腐漿控制劑的用量和類型以備用。
如果出現(xiàn)過量腐漿，一次系統(tǒng)清洗是必要的。
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